Trattamenti superficiali
Zincatura
Il grigliato per soluzioni di arredo urbano conferisce un tocco moderno e originale ai Suoi elementi di design architettonico e paesaggistico. La zincatura a caldo dei grigliati in acciaio serve a proteggerli dalla corrosione. Per immersione in un bagno di zinco a circa 450°C, i grigliati diventano resistenti alla corrosione e più durevoli.
La norma che disciplina l’esecuzione della zincatura a caldo è la norma DIN EN ISO 1461.
Verniciatura a polvere
Processo di finitura in cui la vernice in polvere viene applicata al grigliato e poi polimerizzata in forno a 200 °C.
La verniciatura a polvere offre un’ampia gamma di colori e crea finiture uniformi e durevoli sui grigliati metallici (lucide, opache, goffrate, ecc.).
La verniciatura a polvere è molto apprezzata in architettura e ha un lato estetico, orientato al design.
Verniciatura KTL (cataforesi)
La KTL è un processo di rivestimento industriale che garantisce uno strato di vernice uniforme sulle parti metalliche.
Il grigliato viene immerso in un bagno di vernice conduttiva a base d’acqua e collegato come catodo. Mediante corrente continua, i pigmenti migrano sulla superficie metallica, rivestendo in modo uniforme l’intera parte immersa. Il rivestimento viene poi polimerizzato a circa 180 °C.
La KTL è nota anche come verniciatura elettroforetica o verniciatura cationica per elettroimmersione.
È ampiamente utilizzata nell’industria automobilistica e trova applicazione anche in settori come l’aerospaziale e l’edilizia.
Decapaggio
Il decapaggio rimuove le impurità mediante reazioni chimiche o elettrochimiche, lasciando la superficie pulita e priva di grassi e di strati di ossido. Si ottiene così una superficie di base uniforme che garantisce una buona adesione dei rivestimenti successivi. Tra i vantaggi: migliore resistenza alla corrosione, migliore qualità superficiale e adesione ottimale degli strati di passivazione o di rivestimenti aggiuntivi.
Passivazione
La passivazione è un processo che forma uno strato protettivo sulla superficie di un metallo per rallentarne la corrosione. Questo strato agisce da barriera tra il metallo e l’ambiente, proteggendolo dagli agenti esterni.
La passivazione non solo migliora la resistenza alla corrosione, ma valorizza anche l’aspetto dei grigliati.
Anodizzazione (ossidazione anodica) ossidazione anodica)
Un trattamento superficiale specifico per l’alluminio.
L’anodizzazione forma uno strato di ossido sulla superficie del grigliato in alluminio (uno strato elettricamente isolante da 5 a 50 micrometri).
Questo processo aumenta la resistenza all’usura, alla corrosione e al calore. È possibile anche l’anodizzazione colorata secondo la cartella colori EURAS.
Elettrolucidatura
Un trattamento superficiale specifico per l’acciaio inox.
Questo processo lucida e passiva contemporaneamente il grigliato in acciaio inox.
L’acciaio inox elettrolucidato (o lucidato) ottiene una superficie liscia con una resistenza alla corrosione particolarmente elevata.
Vantaggi di ciascun trattamento superficiale
Trattamenti superficiali
Vantaggi
Verniciatura KTL per immersione
Protegge dalla corrosione e offre una buona resistenza meccanica e chimica
Zincatura
Aumenta la resistenza agli urti e alla corrosione
Verniciatura a polvere
Crea uno strato protettivo gradevole e durevole; numerosi colori disponibili
Decapaggio
Rimuove ruggine, scaglie di laminazione e altri residui superficiali
Passivazione
Crea una superficie pulita e resistente alla corrosione
Anodizzazione
Migliora la resistenza all’usura e alla corrosione del grigliato in alluminio
Elettrolucidatura
Garantisce una superficie in acciaio inox liscia e resistente alla corrosione