Caillebotis pour rayonnage
Le caillebotis pour rayonnage GEI assure une excellente rigidité et permet une meilleure visibilité des éléments stockés. Il permet d'équiper les racks à palettes et les cantilevers en caillebotis afin de pouvoir stocker des charges plus ou moins lourdes. Le caillebotis métallique est une
alternative de plus en plus utilisée dans ce secteur du fait de sa capacité à laisser passer l'eau expulsée par les sprinklers en cas d'incendie.
Fabriqué à partir d'acier S235JR, le caillebotis pour rayonnage est disponible en caillebotis pressé et électroforgé.
Le caillebotis pour rayonnage présente de nombreux avantages
- Offre une excellente rigidité et stabilité aux éléments stockés
- Permet une meilleure visibilité des éléments stockés
- Permet le passage de lumière
- Permet le passage de l’eau
- Se monte facilement et rapidement
Traitements de surface possibles
- Acier brut
- Galvanisé
- Thermolaqué
Selon vos contraintes, 7 modèles sont réalisables
Modèle A - cornière
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est
réduite, pour une charge uniformément répartie.
Modèle B - bord tombé
Adapté à différents types de
rayonnage, ce modèle présente de nombreux avantages, notamment au
niveau de son coût de fabrication. Avec son appui sur les lisses, il permet une plus grande reprise de charge et une
sécurité avec son bord tombé qui
immobilise le caillebotis sur les racks.
Modèle C - taquet
Ce modèle permet un maintien et une stabilité des caillebotis par ses appuis intérieurs sur les racks.
Modèle D - bord grugé
Avec son appui sur les lisses, ce modèle permet une plus grande reprise de charge et une sécurité optimale grâce à son grugeage qui immobilise le
caillebotis sur les racks.
Modèle E - encoche
Grâce à ses 2 butées, à l’avant et à l’arrière de la lisse, ce modèle permet une stabilité des caillebotis dans les racks. Il permet ainsi une sécurité maximale.
Modèle G - tôle pliée
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est
réduite et à une charge ponctuelle.
Modèle Z
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est
réduite et à une charge ponctuelle
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges
à respecter :
- Pour une épaisseur des BP de 2 et 3 mm :
L’entraxe des BP est en général un multiple de 11,11.
L’entraxe des BI est en général un multiple de 11,11. - Pour une épaisseur des BP de 4 et 5 mm :
L’entraxe des BP est en général un multiple de 18.
L’entraxe des BI est en général un multiple de 17. - Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteur standard : de 20 à 150 mm.
- Épaisseur standard : de 2 à 8 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres insérantes
- Entretoise : 10 / 2 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Dimensions en mm
- Longueur maximale des barres porteuses : 4000 mm.
- Longueur maximale des entretoises : 2000 mm.
Matières
Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Finitions
- Possibilité de bordure « T » ou « plat ».
- Possibilité de crantage simple ou double à la demande.
- Possibilité de crantage demi-lune ou en dents de scie.
Produits finis
Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur les plans établis par notre bureau d’études.
Normes
De nombreuses normes régissent les conditions d’utilisations et de maintenance des systèmes de stockage / rayonnage / cantilevers. Même s’il n’y pas de norme
spécifique applicable aux caillebotis de rayonnage, il est intéressant de souligner que ce produit est particulièrement adapté pour faire respecter la norme EN 12845+A1 « Installations fixes de lutte contre l’incendie – Systèmes d’extinction
automatique du type sprinkleur ».
Le caillebotis pour rayonnage est disponible en caillebotis pressé et électroforgé.
Le caillebotis pressé GEI se caractérise par l’assemblage de barres insérantes, pressées dans les barres porteuses préalablement encochées.
Son encadrement est ensuite réalisé sous forme de profil « plat » ou en « T », fixé par soudage, et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. En cas de surfaces pouvant être glissantes, il est possible de réaliser le caillebotis en version antidérapante, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes étant alors crantée. Le caillebotis pressé GEI est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Presse
Étape 3 :
Mise en place des bordures
Le caillebotis électroforgé est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses.
Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface
antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses.
Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Électrosoudure
