Regalroste
Der Regalrost von JK Technic bietet eine hervorragende Steifigkeit und ermöglicht eine bessere Sichtbarkeit der gelagerten Gegenstände. Es ermöglicht, Palettenregale und Kragarme mit Gitterrosten auszustatten, um mehr oder weniger schwere Lasten lagern zu können, ohne dass die Last unbedingt von den Traversen aufgenommen wird. Das Metallgitter ist eine Alternative, die in diesem Bereich zunehmend verwendet wird, da es im Brandfall das von den Sprinklern ausgestoßene Wasser passieren lässt. Das aus S235JR-Stahl gefertigte Regalgitter ist als gepresstes und elektrogeschmiedetes Gitter erhältlich.
Der Regalrost weist zahlreiche Vorteile auf, u. a.:
- eine exzellente Steifigkeit und dadurch Stabilität der gelagerten Gegenstände,
- eine bessere Sicht auf das Lagergut,
- Lichtdurchlässigkeit,
- Wasserdurchlässigkeit,
- eine einfache und schnelle Montage.
Mögliche Ausführungen:
- roh
- verzinkt
- pulverbeschichtet
Je nach Umfeld und Ihren Anforderungen sind verschiedene Ausführungen Möglich:
Modell A – Winkel
Dieses Modell eignet sich besonders für Regale mit reduzierter Höhe für eine gleichmäßig verteilte Last.
Modell B – gebördelter Rand
Angepasst an unterschiedliche Regaltypen bietet dieses Modell viele Vorteile, insbesondere in Bezug auf die Herstellungskosten. Mit seiner Abstützung auf den Schienen ermöglicht es eine größere Tragfähigkeit und Sicherheit mit seiner abgesenkten Kante, die den Gitterrost auf den Regalen fixiert.
Modell C – Klampe
Dieses Modell ermöglicht die Unterstützung und Stabilität der Gitterroste durch seine internen Stützen auf den Gestellen.
Modell D – gekerbter Rand
Mit seiner Unterstützung auf den Schienen ermöglicht dieses Modell eine größere Tragfähigkeit und optimale Sicherheit dank seiner Abdeckung.
Modell E – Kerbe
Dank seiner 2 Anschläge an der Vorder- und Rückseite des Balkens bietet dieses Modell Stabilität für die Gitterroste in den Regalen. Es bietet somit maximale Sicherheit.
Modell G – gefaltetes Blatt
Dieses Modell eignet sich besonders für Regale mit reduzierter Höhe und punktueller Belastung.
Modell Z
Dieses Modell eignet sich besonders für Regale mit reduzierter Höhe und punktueller Belastung
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges à respecter :
- Pour une épaisseur des BP de 2 et 3 mm :
L’entraxe des BP est en général un multiple de 11,11.
L’entraxe des BI est en général un multiple de 11,11. - Pour une épaisseur des BP de 4 et 5 mm :
L’entraxe des BP est en général un multiple de 18.
L’entraxe des BI est en général un multiple de 17. - Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteur standard : de 20 à 150 mm.
- Épaisseur standard : de 2 à 8 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres insérantes
- Entretoise : 10 / 2 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 4000 mm.
- Longueur maximale des entretoises : 2000 mm.
Matières
Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Finitions
- Possibilité de bordure « T » ou « plat ».
- Possibilité de crantage simple ou double à la demande.
- Possibilité de crantage demi-lune ou en dents de scie.
Produits finis
Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur les plans établis par notre bureau d’études.
Normes
De nombreuses normes régissent les conditions d’utilisations et de maintenance des systèmes de stockage / rayonnage / cantilevers. Même s’il n’y pas de norme spécifique applicable aux caillebotis de rayonnage, il est intéressant de souligner que ce produit est particulièrement adapté pour faire respecter la norme EN 12845+A1 « Installations fixes de lutte contre l’incendie – Systèmes d’extinction automatique du type sprinkleur ».
Le caillebotis pour rayonnage est disponible en caillebotis pressé et électroforgé.
Le caillebotis pressé JK Technic se caractérise par l’assemblage de barres insérantes, pressées dans les barres porteuses préalablement encochées. Son encadrement est ensuite réalisé sous forme de profil « plat » ou en « T », fixé par soudage, et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. En cas de surfaces pouvant être glissantes, il est possible de réaliser le caillebotis en version antidérapante, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes étant alors crantée. Le caillebotis pressé JK Technic est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Schritt 1 :
Anordnen der Trag- und Füllstäbe
Schritt 2 :
Pressen
Schritt 3 :
Anbringen der Umrandung
Le caillebotis électroforgé est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses. Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses. Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Schritt 1 :
Anordnen der Trag- und Füllstäbe
Schritt 2 :
Schweißpressen
