Schweißpressroste

Der Schweißpressrost entsteht durch Verschweißen der Füllstäbe, in der Regel verdrillte quadratische Profile, in den Tragstäben. Er wird im Allgemeinen aus Stahl S235JR gemäß der Norm EN 10025 hergestellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten (gemäß der Norm RAL-GZ 638). Der Rost kann gemäß der geltenden Norm EN ISO 1461 feuerverzinkt werden. Der Schweißpressrost kommt in zahlreichen Industriebereichen für Laufstege oder Treppenstufen zum Einsatz.

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Spezifikationen

Maschenteilung

Die Maschenteilung wird gemäß den einzuhaltenden Normen und Lasten festgelegt:
Standardmasche: 30x30, 30x44, etc.
Standard-Sicherheitsmasche: 19x19, 19x40, 30x19, etc.
EDF-Masche: 30x27.
Weitere Ausführungen auf Anfrage.

Tragstäbe

Standardhöhe: 25 bis 60 mm.
Standardstärke: 2 bis 5 mm.
Weitere Ausführungen auf Anfrage.

Querstäbe

Verdrillte Vierkantstäbe: 4 bis 6 mm.
Rundstäbe auf Anfrage.

abmessungen

Maximale Länge der TS: 6100 mm.
Maximale Länge der verdrillten Vierkantstäbe: 1000 mm.
Weitere Ausführungen auf Anfrage.

Material

Stahl S235JR gemäß der Norm EN 10025.

Oberfächenbehandlung

Verzinkung gemäß der Norm EN ISO 1461.
Lackierung: RAL-Standard.
 Bitumenanstrich.
Weitere Ausführungen auf Anfrage.

Ausführungen

Auszackung der Tragstäbe auf Anfrage.

Fertigprodukte

Herstellung nach Maß, entsprechend den vom Kunden gewünschten Abmessungen und/oder erstellten Plänen.
Rohe oder verzinkte Matten, Halbmatten, Platten und Treppenstufen ab Lager verfügbar.

Herstellung

Der Schweißpressrost entsteht durch Verschweißen der Füllstäbe, in der Regel verdrillte quadratische Profile (oder Rundstäbe), in den Tragstäben. Seine Einfassung erfolgt anschließend mit einem Flach-Profil. Der Rost kann gemäß der geltenden Norm EN ISO 1461 feuerverzinkt werden. Für optimale rutschfeste Oberflächen kann der Schweißpressrost auch als Version mit Auszackungen in den Tragstäben hergestellt werden. Er wird im Allgemeinem aus Stahl S235JR gemäß der Norm EN 10025 hergestellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Herstellungstoleranz gemäß der Norm RAL-GZ 638.

Schritt 1 :

Anordnen der Trag- und Füllstäbe

Assemblage caillebotis

Schritt 2 :

Elektroschweißung

Assemblage caillebotis

Verwendet

Industrie

Kraftwerke (Wärme, Wasser, Atom und Sonne)
Chemische- und petrochemische Industrie
Automobil- und Stahlindustrie
Schiffsbau
Zementindustrie
Umbauten und Metallkonstruktionen
Zäune und Geländerfüllungen
Fluchttreppen
Eisenbahn- und Transportwesen
Rinnen und Belüftungssysteme

Architektur

Dekoration
Sonnenschutz
Zäune
Fassadenverkleidung
Straßenmobiliar
Brücken
Sportanlagen

Technische Infos

Strukturen

Portée du caillebotis

MASCHE

Zwischenraum zwischen Tragstäben (TS) und Füllstäben (FS). Die so entstandene Masche hat zwei Eigenschaften: die Maschenweite und die Maschenteilung.

Maschenweite: freier Raum zwischen den TS und FS
Maschenteilung: das Maß von Achse zu Achse der TS bzw. FS

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ZUSAMMENSETZUNG / MASCHENBEZEICHNUNG

Die Zusammensetzung der Masche wird durch zwei Werte bestimmt (in mm), der erste entspricht dem Abstand zwischen der Achse der Tragstäbe und der zweite, dem der Füllstäbe (Bsp.: 33,33 x 33,33 ; 33,33 x 11,11 ; 55,55 x 55,55 ; usw.).

Der Einfachheit halber wird häufiger der Begriff „Maschenbezeichnung“ verwendet (Bsp.: 30 x 30 ; 30 x 10 ; 50 x 50 ; usw.).

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TRAGSTÄBE (TS)

Flacheisen, welche die Last aufnehmen, zueinander parallel angeordnet und rechtwinklig zu den Füllstäben und Stützen.

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FÜLLSTÄBE

Rechtwinklig zu den Tragstäben angeordnet, werden die Füllstäbe mit den Tragstäben durch pressen (Pressrost) oder schweißen (Schweißpressrost) verbunden. Sie bestehen dementsprechend aus Flacheisen oder verdrilltem Vierkant.

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ANORDNUNG DER TS UND FS

Sie wird durch zwei Werte (in mm) bestimmt, der erste entspricht ihrer Höhe und der zweite ihrer Stärke. Beispiele der Anordnung: 30 / 2 ; 30 / 3 ; 40 / 3 ; ...

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STÜTZWEITE (TRAGSTABRICHTUNG)

Abstand zwischen den Auflagern auf den die Enden der Füllstäben liegen.

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DICHTHEIT - SICHERHEITSMASCHE

Die Sicherheitsmasche entspricht folgenden Maschenformen: 30 x 19 ; 19 x 30 ; 19 x 19 ; usw. Sie ist besonders für den Industriebereich gefragt (Norm DIN EN ISO 14122) und für eine Kugel von 20 mm Durchmesser undurchlässig.

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WINKELAUFLAGE

Aufgeschweißt auf die Enden der Gitterroste für bestimmte Anwendungen (Bsp.: Regale, Abflussrinnen).

Materialien und Behandlungen:

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STAHL

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EDELSTAHL

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ALUMINIUM

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GFK

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GUMMIMATTEN

Ausführungen

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T-PROFIL UMRANDUNG

Profile, die den äußeren Rahmen der Platten bilden.

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FLACH-PROFIL UMRANDUNG

Profile, die den äußeren Rahmen der Platten bilden.

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FUSSLEISTE

Auf die Außenseiten der Gitterroste aufgeschweißte Flacheisen. Je nach Anwendung wird dieses Bauteil Fußleiste oder Aufstelzung genannt.

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AUFSTELZUNG

Auf die Außenseiten der Gitterroste aufgeschweißte Flacheisen. Je nach Anwendung wird dieses Bauteil Fußleiste oder Aufstelzung genannt.

Rutschhemmung:

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EINFACHE AUSZACKUNG AUF TS

Auf den Trag- und/oder Füllstäben können mehrere Arten Auszackungen durchgeführt werden. Doppelte Auszackungen können nur für Pressgitterroste angeboten werden. Bei Schweißpressrosten kann die Auszackung nur auf den Tragstäben vorgenommen werden.

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