Caillebotis électroforgé
Extrême solidité et robustesse garantie!
Le caillebotis électroforgé GEI est obtenu par électrofusion des barres transversales en carré torsadé sur les barres porteuses. Il est fabriqué selon des techniques permettant une production de qualité constante (fabrication suivant RAL-GZ 638) et est élaboré en général à partir d'acier S235JR. L'ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461. Il est principalement utilisé pour la réalisation de passerelles
industrielles et de marches d'escalier.
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges
à respecter :
- Mailles standard : 30x30, 30x44, etc.
- Mailles de sécurité standard : 19x19, 19x40, 30x19, etc.
- Maille EDF : 30x27.
- Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteurs standard : de 25 à 60 mm.
- Épaisseurs standard : de 2 à 5 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres transversales
- Carré torsadé : de 4 à 6 mm.
- Possibilité de rond lisse sur demande.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 6100 mm.
- Longueur maximale des carrés torsadés : 1000 mm ou plus sur demande
Matières
- Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Traitements de surface
- Galvanisation suivant les normes EN ISO 1461.
- Passivation.
- Peinture bitumineuse.
- Autres possibilités sur demande.
Finitions
- Possibilité de crantage des barres porteuses.
Produits finis
- Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur plans établis par notre bureau d'études.
- Nappes, ½ nappes, panneaux et marches d'escalier bruts ou galvanisés
disponibles en stock, aisément transformables sur site.
Tableau de charges
Le caillebotis électroforgé GEI est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses.
Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface
antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses. Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Électrosoudure
Industrie
- Centrale thermique, hydraulique, nucléaire et solaire
- Industrie chimique et pétrolière
- Industrie automobile et sidérurgique
- Construction navale
- Cimenterie
- Transformation et construction métallique
- Clôture et palissade
- Escalier de secours
- Chemin de fer et transport
- Caniveau et système de ventilation
Architecture
- Décoration
- Brise-soleil
- Clôture
- Habillage de façade
- Mobilier urbain
- Passerelle
- Terrain multisport
Structures
Mailles
Écartement entre les barres porteuses (BP) et les barres insérantes (BI). La maille ainsi créée possède deux
caractéristiques : le vide de maille et l’entraxe de maille.
- Vide de maille : ouverture libre
entre les BP et les BI - Entraxe de maille : distance
séparant l’axe des BP et des BI
Configuration de maille
La configuration de maille se
compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à la distance séparant l’axe des barres porteuses, la seconde entre celui des barres
insérantes
(ex : 33,33 x 33,33 ; 33,33 x 11,11 ;
55,55 x 55,55 ; etc.).
Par souci de commodité, le terme
« désignation de maille » est plus
fréquemment utilisé (ex : 30 x 30 ;
30 x 10 ; 50 x 50 ; etc.).
Barreaux porteurs (BP)
Fers plats supportant la charge,
disposés parallèlement entre eux et
perpendiculairement aux barres
insérantes et aux appuis.
Barres insérantes (BI)
Disposées perpendiculairement aux barres porteuses, les BI sont
assemblées aux BP par
électrosoudage. Elles sont alors
réalisées en « carré torsadé ».
Configuration des BP et BI
Elle se compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à leur hauteur, la seconde à leur épaisseur. Exemples de configuration : 30 / 2 ;
30 / 3 ; 40 / 3 ; …
Portée
Vide entre les appuis sur lesquels
reposent les extrémités des barres porteuses.
Étanchéité – maille de sécurité
La maille de sécurité correspond aux configurations de maille suivantes :
30 x 19 ; 19 x 30 ; 19 x 19 ; etc. Elle est conseillée en milieu industriel (norme 14122) et est étanche à une bille de
20 mm de diamètre.
Cornière d'appui
Cornière soudée aux extrémités du caillebotis permettant de répondre à certaines utilisations (ex : rayonnage, caniveau).
Matières
Acier
Inox
Finitions
Bordure "PLAT"
Profilé qui forme le cadre extérieur des panneaux.
Garde-pied
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
Rehausse
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
Crantage
Concernant le caillebotis électroforgé, le crantage peut uniquement être réalisé sur les barres porteuses.
Crantage simple sur BP
Normes spécifiques en vigueur
ISO 14122 : Moyens d’accès permanents aux machines
ISO 14122-2 : Plates-formes de travail et passerelles
ISO 14122-3 : Escaliers, échelles à marches et garde-corps
RAL-GZ 638 : Tolérances de fabrication pour caillebotis
RAL-GZ 639 : Tolérances de fabrication pour grilles de sécurité
EN ISO 1461 : Prescriptions pour la galvanisation
EN 10025 : Nuance de l’acier
