Offshore
Le caillebotis électroforgé offshore est un caillebotis spécialement conçu pour
les plateformes pétrolières.
Les avantages du caillebotis électroforgé offshore
- Cranté sur barres porteuses pour une meilleure stabilité
- Possibilité de maille de sécurité (19x19 /19x40) étanche à la bille de 20 mm pour une plus grande sécurité
- Nappes pouvant mesurer jusqu’à 6 mètres de long
- Très bonne durabilité avec une épaisseur des barres porteuses de 5 mm
Fabrication sur-mesure
Nos techniciens du service développement interne sont à votre disposition pour traiter vos demandes techniques et plans de pose et vous conseiller avec notre service commercial.
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges
à respecter :
- Mailles standard : 30x30, 30x44, etc.
- Mailles de sécurité standard : 19x19, 19x40, 30x19, etc.
- Maille EDF : 30x27.
- Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteurs standard : de 25 à 60 mm.
- Épaisseurs standard : de 2 à 5 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres transversales
- Carré torsadé : de 4 à 6 mm.
- Possibilité de rond lisse sur demande.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 6100 mm.
- Longueur maximale des carrés torsadés : 1000 mm ou plus sur demande
Matières
- Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Traitements de surface
- Galvanisation suivant les normes EN ISO 1461.
- Passivation.
- Peinture bitumineuse.
- Autres possibilités sur demande.
Finitions
- Possibilité de crantage des barres porteuses.
Produits finis
- Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur plans établis par notre bureau d'études.
- Nappes, ½ nappes, panneaux et marches d'escalier bruts ou galvanisés
disponibles en stock, aisément transformables sur site.
Tableau de charges
Le caillebotis électroforgé GEI est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses.
Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface
antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses. Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Électrosoudure
